特性用途:
1,材料特性:
粉末高速钢T15是钨系高钒(具有极佳耐磨性)含钴(保优良红硬性)的高速钢,在难切削材料,加工时摩擦高热场合,T15是理想的刀具材料。
T15粉末高速钢组织匀细,碳化物分布均匀, 尺寸更加稳定, 可磨削性和韧性更好。粉末钢含碳量可大大超过熔炼钢容许量。
2,典型应用:
拉刀
端铣刀
铣制刀具
SPADE 鑚头
成型工具
成型刀具
齿轮磨刀
丝锥
3,机械加工和磨削能力:
与通常高速钢一样,可顺利磨削。在退火状态下,机械加工能力相当于碳素工具钢(如T10)的20%
由于粉末高速钢T15碳化物分布均匀且细小,所以它比传统高速钢更具优异的磨削性,传统高速钢所使用的磨轮,对T15粉末钢同样适用。
成份参数:
1,化学成分:
C | Cr | Mo | W | Co | V |
1.6 | 4.0 | - | 12.0 | 5.0 | 4.9 |
2,物理性能:
◆弹性模量: 214X103 MPa
◆密 度: 8.193 g/cm3
◆热胀系数:
温度°С mm/mm/°С
20-260 9.9X10-6
20-425 11.0X10-6
20-540 11.5X10-6
热处理:
◆临界温度:845°С
◆锻制:1095-1150°С,不低于925°С停锻,锻后缓冷。
◆退火:加热到870°С,保持2小时 ,以≤15°С/小时的速度,冷至540°С,然后炉冷或静止空气冷却至室温。
退火硬度 BHN 225-255
◆消除应力
●退火工件:加热到595-705°С,保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温。
●硬化工件:加热到比回火温度低15°С,保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温。
◆矫直:在200-430°С温矫为好。
◆硬化
●预热:815-845°С,均匀化。在真空或气氛下热处理,建议在1010-1040°С二次预热。
●奥氏体化:1165-1235°С,为达到66-68HRC推荐1220-1235°С。
●淬火 :盐,油或者空气中淬至低于595°С以下。均匀后空冷到室温, 真空或控制气氛淬火, 硬度稍低, 适合大尺寸工件。1010°С至705°С区间的冷却速度是关键。低于540°С后慢冷变形最小。
◆回火:最低540°С 回火二次,每次回火时间至少保持2小时,回火之间要冷却到室温。
◆尺寸变化:+0.15%
热处理硬度


机械性能及表面处理:
1,韧性:
用较低的硬化温度,减小晶粒尺寸,会增加韧性。
硬化温度°С | 回火温度°С | 硬度HRC | C-缺口冲击强度J | 弯曲强度MPa |
1235 | 540 | 68 | 16 | 4005 |
1235 | 550 | 67 | 19 | 4675 |
1175 | 550 | 65 | 28 | 4865 |
1175 | 565 | 64.5 | 29 | 5102 |
2,表面处理:
T15粉末高速钢由于它回火温度>540°С,适合氮化,PVD涂层及类似表面处理。CVD涂层温度超过临界温度,结果难以预测。